一、印刷前應當留神的問題
1 在瓦楞紙板上選用柔性版印刷時,柔性版材應挑選厚些的感光樹脂版,其厚度約為4~7mm,柔印時通過印版的緊縮量來削減對瓦楞紙板因受壓力影響而發生的變形。
2 在瓦楞紙板選用柔性版印刷時,選用R/bak氣墊式襯版技術。盡管感光樹脂版具有柔軟性和可緊縮性,有補償可塑性較低的厚型基材印刷缺陷的作用,可是壓力過大,仍然會構成印版變形,添加印版疲憊,使印版壽數縮短。
3 在瓦楞紙板選用柔性版印刷時,運用水性墨應依據印版的規劃狀況和所設定的印刷速度承認油墨的粘度,并留神印刷進程中粘度的改變。因為瓦楞紙板表面泛黃且平整度差,油墨滲透快,油墨的上色力應較強,并堅持恰當的滲透枯燥性。
4 在瓦楞紙板選用柔性版印刷時,原稿圖像的處理應考慮印刷設備和材料的特征,F在我國瓦楞紙板印刷彩畫的網線數一般為60線/in左右,色數為3~4色,也有少量選用5~6色。柔性版印刷只能印出2%的網點,而且網點增大較大,瓦楞紙表面顏色又泛黃。因而,在圖像處理中要留神正確設定制版網點修正曲線灰平衡,并輸出陰片。
5 在瓦楞紙板選用柔性版印刷時,因為曬版選用紙箱型的感光樹脂版材比較厚,透光性與薄的版材有所不同,應留神背曝光、主曝光、沖刷和后曝光等處理進程。
6 在瓦楞紙板選用柔性版印刷今后,可選用相應的模切方法和制箱設備等進行模切,并可制成包裝瓦楞紙箱和瓦楞紙盒等各種瓦楞制品。
二、瓦楞紙板選用柔性版印刷的缺點處理
1 在瓦楞紙板選用柔性版印刷時,套印不準是由多種原因構成的,咱們將不同原因構成套印不準及相應的處理方法別離介紹如下:
②因為印版厚薄不勻構成套印不準。處理方法是:墊版或替換印版。
④因為印速不安穩構成套印不準。處理方法是:控制印速并堅持電壓安穩。
2 在柔性版印刷進程中,出現邊沿歸納顯著(圖文壓潰)
在印刷進程中,出現印品圖文邊沿歸納色深、中心較淺的現象。發生這種現象的原因是:油墨粘度過高,油墨攪拌不良;印版表面上的墨量太大,印版平整度差,印刷壓力過大。
處理的方法是:調度油墨粘度,合理攪拌用墨,控制傳墨量,墊版,調度版面高度,調整印刷壓力。